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物流中心存货控制管理 |
作者:李万秋 存货控制管理作用及功能
传统意义上的存货是指处于储存状态的物品,现代物流管理对存货概念有了更进一步的解释。存货可以理解为流转过程中处于停歇状态的货品。所以说处于JIT管理中的货品,直接转运中的货品,并且在长途运输中的货品都在存货控制管理的范围内。
存货管理与仓储管理既有区别又有联系。物流中心的仓储管理主要是指对于仓库和仓储作业的管理,存货管理主要是对库存商品数量控制的管理。但是二者又是紧密联系的,因为仓储管理和存货管理都属于物流中心的主要工作,它们都围绕如何保证仓库的正常运转而展开。比如,确定每次订货批量的大小是存货管理的任务,而决策时所用的数据资料很大一部分来源于仓储管理中的工作记录。所以,如果要提高仓库作业水平,二者是缺一不可的。
物流中心存货管理的目标主要有两个:一是保证供应,二是降低成本。首先是保证商品供应,不出现缺货情况。保留库存的根本目的就是要能够随时满足商品需求。无论是生产、流通还是消费,都离不开库存商品,物流中心的第一任务就是要保证供给。但是如果盲目地追求供应不间断而增加存货量,就会带来存货积压的风险,还会增加仓储管理的成本。因此,存货管理的重要目标还包括降低成本。在快速流转形的物流中心,合理控制存货量,降低存货成本是最重要的存货控制目标之一。因此在保证供应的同时,千方百计降低成本,要通过科学的管理方法和手段才能把这两个看似矛盾的目标统一起来。
物流中心存货控制管理特点
物流中心的存货控制管理与处于供应链其它环节的存货控制管理有不同之处,它主要表现在以下几方面:
1. 以仓储为目的的存货管理以改变商品时间作为增加商品价值的手段,而物流中心的存货管理不以改变商品时间为主要增值手段,而是依靠合理的控制物流环节的存货流量,用商品流通的顺畅化,通过合理物流来实现商品增值的作用。
2. 物流中心的多品种是发展的趋势,同时也给物流中心的存货控制提出了挑战。商品种类的增加是现代信息技术发展所带来的结果之一,也决定了现代物流中心的存货控制离不开现代信息系统的支持。另外众多品种的存货控制又要求使用ABC控制,永续盘点等方法来实现存货管理的最优化和准确。
3. 物流中心的存货控制要考虑物流功能之间的背反效应,考虑存货成本最小化的同时要兼顾其它功能的运作成本,以求得综合功能的成本最优。
4. 物流中心是商品流通网络的一环,一般是接近流通的末端环节。物流中心也是供应链中的重要组成部分,是网络的中枢环节。物流中心的存货控制要体现供应链管理的功能,消除供应链环节的牛鞭效应是物流中心的任务之一。物流中心承担了越来越多的商品合理化流动和供应保障功能,其对供应链上下游信息的把握程度和物流运作的有效控制变的越来越精细和复杂。
5. 库存成本的逐步显性化和买方市场的形成使得商品在销售环节的存货量越来越小,而供应商和物流中心环节加大了存货管理的难度,因此在满足供应的情况下如何控制存货量是物流中心存货控制的重要任务。
物流中心存货控制与供应链管理
传统的把存货控制作为一个点来加以控制的方法受到现代商业流通模式的冲击,产品的竞争向着市场的竞争演变,企业间的竞争变成了供应链的竞争。物流中心是供应链的重要环节,物流中心的存货控制也是供应链存货合理化的重要参与者之一。把存货控制的视野从单一的存货点扩大到原材料供应商、制造商、批发商、物流中心和零售商组成的供应链范围,就会发现存在很多不合理的库存。组成供应链的各企业之间的关系在过去是相互买卖交易关系,因而企业并不习惯在它们之间交流信息,也不习惯相互协调进行库存管理,更不用说在整个供应链水平上分享交流信息和共同协调进行库存管理。比如,过去供应链的各个企业对各自供应商及时、准确交货的承诺并不能完全信赖,有时也是难以达到,因而,它们各自的储存量往往超过实际需要的库存量,以防万一出现供应商延期交货或不能交货的情况。这种超过实际需要量的库存常常被称为“缓冲库存”。
而且由于过去组成供应链的各个企业与各自的顾客(需求方)之间缺乏必要的信息交流,从而对顾客的需要,特别是最终消费者的实时需要难以把握,往往依靠预测来安排生产。由于预测与实际往往存在差距,容易产生库存不足(缺货)或库存过剩的现象。另外,企业为了满足顾客的大量突发性订货也会准备“缓冲库存”。据有关资料统计,这种缓冲库存差不多占整个零售业库存的三分之一。因此,从供应链整体来看,过去这种传统交易习惯往往会导致形成大量不必要的库存,同时这部分成本还会转嫁到顾客身上,供应水平也往往不能满足顾客的要求。
现代供应链管理的重点是合理规划和控制供应链各环节的存货水平,以减少资金占用和库存维持成本,而且还可以提高最终客户的满意度。物流中心是商品,运作,信息的集中地,在存货控制合理化方面理所当然应当发挥作用。具体讲物流中心的存货控制可以从以下几方面对供应链存货合理化发挥作用。
a. 通过信息透明化使供应链中的参与者得到真实的商品流动信息。
b. 通过信息快速化传递使参与者跟踪商品流通状态。
c. 通过VMI管理使商品物权属性的转移滞后,扩大共同存货量。
d. 通过合理约定各供应环节的存货水平来实现存货合理化。
物流中心存货预测
存货预测是物流中心存货控制管理的重要组成,在作出最佳的存货决策时,必须先设法掌握和了解商品的需求情况、订购性质及其他相关因素。在今天以市场为导向的生产和营销方式下,库存控制决策的拟定仍是将需求状况作为最重要的考虑因素。而对商品的需求情况可以按掌握程度分为三种:
(1)固定或可确定的情况:已经清楚的了解未来的需求情况。
(2)具有风险的情况:只知道大概知道未来需求的情况。
(3)不确定的情况:对于未来的需求情况一点都不知道。
影响一种商品需求状况的因素有很多,比如经济是否景气、产品所处的周期、流行趋势、顾客偏好等。因此,大部分情况下,未来的需求情况都是无法确定或极难确定的。许多企业长期购进过多的存货而滞销存放,造成物流中心效益不佳,对此应先由科学的需求预测来控制,而后再凭经验加以修正。通常,需求预测可以利用下面的方法来进行调整,以求更加贴近实际。
a. 直接由客户方索取需求信息。
b. 进行市场调查。
c. 直接由过去的实际出库量预测未来的销售情况。
d. 根据客户购买力分析。
e. 根据全国商业或政治趋势资料分析。
f. 根据目前订单上的商品总需要量来预测,即根据订单处理系统的汇总统计,得出商品总量。然后利用以往各期的总量数据,通过数学方法,预测下期的总需求量。
由需求预测确定需求状况后,物流中心根据需求状况再考虑订货性质、订货时间、订货数量、前置时间等,并结合其他像财务状况、供应商、储存空间等限制因素,作出库存决策。然后再根据库存决策制定存货的管理标准,以此标准来对实际库存量情况加以控制。之后再由控制结果反馈来修正最初的库存决策。上述过程即为制定库存决策的重要环节。图1为库存决策因素关系图。 |
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